引起镀层发花的原因很多,如镀前处理不良,镀件表面上的油污未彻底除净,清洗水表面有油膜;
底镀层表面有**物吸附膜;镀液中有油,十二烷基硫酸钠和糖精含量太少;十二烷基硫酸钠或1,4一丁炔二醇质量不好;
十二烷基硫酸钠和豆素未溶解好;镀液pH太高或镀液浑浊等都会使镍层发花。
首先要确定故障的起源。假使故障起因于镀镍以前,那么就应采用对比试验或跳越试验,检查底镀层是否有问题。
清洗水中是否有油。镀前除油是否彻底,检查时要认真仔细,不能粗枝大叶。
倘若经过认真的检查,确认故障起源于镀镍液,那就根据故障的现象和当时的情况,判断产生故障的可能原因,然后再针对可能的原因做一些试验。
例如故障现象为零件的尖端和边缘镀层发花,可能的原因是镀镍液中糖精太少。
根据这一判断,进行赫尔槽试验所得的阴极样板高电流密度区镀层发花(或发雾),则向试验液中加入适量的糖精后再做试验,
如所得的样板镀层均匀光亮,发花(或发雾)现象消失,则故障是镀镍液中糖精太少引起的;
又如,根据当时生产的情况,若十二烷基硫酸钠已很久没有补充,可能是镀液中十二烷基硫酸钠太少了,
则可以直接向镀液中补充0.05g/l十二烷基硫酸钠后试镀,假如故障现象消失,表明原镀液中十二烷基硫酸钠太少,
如果在出现故障时,正好是使用一批新的十二烷基硫酸钠(或1,4一丁炔二醇),
则就应用小试验确定这批新的十二烷基硫酸钠(或1,4一丁炔二醇)的质量是否有问题,假如故障较多地出现在挂具上部的零件上,
那么造成故障的可能原因是镀液中有油,则应进行除油处理。