泰州 化学镍废水处理-荣可达电镀-丹阳化学镍

电镀件设计的常见要求

一.电镀件设计的基本原理

电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：

1.基材较好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。
2.塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。
3.在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：
1) 表面凸起较好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。
2) 如果有盲孔的设计，盲孔的深度较好不**过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。
3) 要采用适合的壁厚防止变形，较好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。
4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如下图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。
5) 另外较好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。
4.在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。

二.电镀件设计时的特殊要求

2-1.电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响

电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能较多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。

工业废水中氮的来源有多种，例如印染废水中的尿素、电镀废水中的氨水、钢铁行业中的硝酸等等，这些物质的高占比使得氮元素在综合废水中的比例也随之升高，这些行业的常规废水站通常设置生物池，利用微生物的生理代谢来处理废水中的氮元素，但是不同于生活污水，工业废水并不适合微生物生长繁殖，不仅抑制菌类繁殖且会使微生物大量致死，使脱氮效果微乎其微。

  过去，人们不曾意识到氮元素有哪些危害，很多企业在处理废水过程中并没有真正正视脱氮的环节，导致水体恶化，藻类大量繁殖，鱼虾不断死亡，水域环境恶化升级，这种现象的频发使大家开始寻找原因，较终锁定水质氮素含量过高，使水体富营养化，引发了这一系列的连环反应，在后续的研究中，人们发现，硝酸盐在人体中会转化为亚硝酸盐，不仅会影响氧的传输能力，还会与蛋白生成亚硝胺这类强致癌物质，于是，人们开始重视废水中氮的去除。