模具电镀加工注意事项
由于新技术和铝制模板的开发,特别是为了注塑模的设计,铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域,但事实上,其使用变得越来越普遍。每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为专业化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其更好的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。
为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命,使其生产装饰性零件相对比较*。
由于铝材的质地较软,如果不采用表面涂层,就*被塑料磨损,加速其损坏程度,从而改变注塑成型件的光泽度。非电镀镍涂层可使模具表面增加50RC,使其足以保护和延长模具表面的光泽度和结构。非电镀镍涂层可以比铝材本身获得更好的表面光洁度质量,但必须指出的是,在模具可以电镀前,首先需要进行一些表面处理。例如,为了使其能够达到透镜级的质量水平,建议首先将铝制模具的表面加工到SPIA-3级光洁度水平,然后在其进一步抛光前,再应用0.0003~0.0005的高磷非电镀镍涂层,使其达到钻石级质量的光洁度水平。
对于电镀锌过程中电镀液的配置问题,我们以1000毫升为案例进行说明:
**:在电镀槽内需要事先加入1/3体积的纯净水;
*二:用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);
*三:用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。
将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;
*四:当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;
*五:将15毫升BaseF溶解在15gBaseR中,然后将其混合物加入镀槽;
*六:加入4毫升的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;
*七:加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。
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