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电镀工艺管理——电镀工艺的特点

电镀工艺是实现电镀过程的具体技术方案。同一个镀种，可以由不同的工艺来获得，不同的电镀工艺又有各自不同的特点。进行电镀生产管理，一定要对不同镀种的电镀工艺特点有所了解，否则要想管理好电镀生产是不可能的。
 
(1)镀锌
 
镀锌层外观因工艺不同而有所不同，通常呈青白色。锌的元素符号是Zn，标准电极电位为-0.763V(Zn2+／Zn)。锌是典型的两性金属，既溶于酸，也溶于碱。在潮湿的环境中很*发生腐蚀，但经钝化处理后抗蚀性能有很大提高。一般经钝化处理后的镀锌层能耐48h的中性盐雾试验；经高耐蚀性膜处理的镀锌层耐中性盐雾可达数百小时。由于镀锌层的电位比钢铁要负，因此钢铁制件上镀锌属于阳极镀层，对基体有电化学保护作用。
 
同是镀锌工艺，分为碱性镀锌、酸性镀锌两大类。
 
碱性镀锌有氰化物镀锌，可分为高氰、中氰和低氰三类；有锌酸盐镀锌，而锌酸盐镀锌又因所用的光亮剂和添加剂的不同而获得的镀层的性能有所不同。
 
镀锌后的后处理因所使用的工艺不同而分为彩色钝化、白色钝化、蓝白色钝化、军绿色钝化、黄色钝化和黑色钝化。对氢脆敏感的钢铁制件在镀锌后要进行除氢处理。镀锌生产可以是挂镀生产，也可以是滚镀生产。
 
(2)镀铜
 
铜是带紫红色光泽的金属，延展性好，易于加工和制成合金。其元素符号为Cu，原子序数29，原子量63.5，熔点1083℃，沸点2595℃，相对密度8.9，化合价为1或2。标准电极电位为+0.34V(Cu2十2+／Cu)和+0.52V(Cu2+／Cu)。铜具有良好的导电性和导热性。在干燥的空气中稳定，但在潮湿空气中易氧化。溶于硝酸和热浓硫酸，稍溶于盐酸和稀硫酸。
 
镀铜也可以分为碱性镀铜和酸性镀铜两大类。碱性镀铜有氰化物镀铜，主要用在钢铁或有色金属电镀时的打底镀层，也有用作加厚电镀的，但需要加入添加剂。
**：镀锌液体系的影响 
研究认为铵盐镀锌钝化后*变色。
*二：镀锌层厚度的影响 
镀锌层厚度过小，即镀层过薄(如小于3微米)，钝化后*变色。以滚镀件为多。
*三：镀锌液维护的影响 
镀液维护不当，添加剂使用过多导致镀层中**夹杂过多，钝化后易变色。
*四：镀锌层清洗的影响 
镀锌后的清洗不沏底，吸符在镀层上的**物等未能洗净，钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。
*五：溶液中杂质的影响 
镀锌液和钝化液中杂质过多，钝化后*变色。
*六：镀锌钝化后续工艺的影响 
如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。
*七：其它原因
存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。